Automaatne täiskiirnuudlite tootmisliin

Automaatne täiskiirnuudlite tootmisliin on terviklik ja muljetavaldav lahendus nuudlite valmistamiseks. Praetud kiirnuudlite tootmisliini tööprotsess on lihtne ja arusaadav ning kiirnuudlite tootmisega tegelevad tootjad saavad seda kiiresti kasutada. Tööprotsess hõlmab mitmeid linke, nagu kondiitritoodete valmistamine, maitsestamine, töötlemine ja pakendamine, ning igal lingil on hea varustus ja tehniline tugi.

Praetud kiirnuudlid on turul üks levinumaid kiirnuudleid, kuna kiirnuudlite automaatse tootmisliini pakkematerjalide ja pakendamiskulude tõttu on koti nuudli suurust võimalik reguleerida, mida on lihtne säilitada ja transpordi virnastamine. Ülemaailmne kiirnuudlituru tarbimismuster paraneb jätkuvalt, sellise tarbimismustri korral on ka kiirnuudlituru arengupotentsiaal väga suur. Mugavate ja hõlpsasti salvestatavate kiirnuudlitoodete eelised on kooskõlas tänapäevaste elutoodete tempoga. Tarbimise tõusu ja ühiskonna kiire arenguga ei piirdu inimeste nõudlus kiirnuudlitoodete järele enam lihtsa "kõhu täitmise" kontseptsiooniga, vaid järjest rohkem tähelepanu pööratakse maitsele, kvaliteedile, tervisele ja muudele teguritele. tootest, mis pakub kiirnuudlitootjatele tohutut täiustamisruumi ning muudab kiirnuudlitoodete arendusruumi maailmas laiemaks. Broadyea automaatne kiirnuudlite täistootmisliin on loodud vastama erinevate klientide erinevatele nõuetele üle maailma, kes nõuavad täiuslikke ja kvaliteetseid kiirnuudleid. Seda tüüpi nuudlite tootmisliin on kvaliteetne automaatne tootmine, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust, säästa kulusid, tagada toidu kvaliteedi ja terviseohutuse.

Jahu transpordisüsteem

• Vähendage tööjõu- ja töötajate survet automaatse täiskiirnuudlite tootmisliini esimesel etapil;

• Parandage tootmise efektiivsust;

• Vähendage segamissüsteemi sattuvaid saasteaineid, nagu traadiotsad, metallid jne;

• Stabiilne konveierikiirus, täpne kaalumine;

• Lihtne paigaldus;

• Visuaalse aknaga saab tootmisolukorda igal ajal jälgida;

• PLC juhtimissüsteemiga parameetri seadistamine puuteekraanil;

• Saavutage ühe klõpsuga tootmisrežiim.

• Kahe tüübiga: kruvikonveierisüsteem ja õhutranspordisüsteem

Jahusegisti süsteem

• Automaatne mikseriprogrammi juhtimine on PLC-ga täpne.

• Tervel automaatsel kiirnuudlite tootmisliinil on ilus välimus ja peen töötlus;

• Kogu masin on valmistatud 304 roostevabast terasest, vastab toiduhügieeni standarditele;

• Mikseri kiirus on reguleeritav ja segamiskiirusi on kolm;

• Kõrge ohutus, avatud segisti ukse peatamise ja hädaseiskamisnupu seadmega, et kõrvaldada töövigadest põhjustatud ohutusõnnetused.

• Tüüp: tavaline jahusegisti ja vaakumjahusegisti ja pidevvaltsimismasin, Broadyea võib pakkuda kolme tüüpi jahusegisti, mille klient saab nuudlisarjas kasutada.

 

 

 

 

Söötja masin

• Söötur on jahusegisti dünaamiline kõvenemine;

• Taigna purustamine;

• Ühenda valtsimismasina pakkumiseks kanga moodustamise hõlbustamiseks;

• Riba kiirus on umbes 11-15r/min;

• Sööturit kasutatakse taigna hoidmiseks ja taigna küpsemiseks vajaliku koha loomiseks;

• Anduriga taigna testimiseks piiratud ja ülemine;

• Tüüp: varda tüüpi söötur ja lint tüüpi söötur.

Liitvaltsimismasin

• See on asendamatu üksus automaatsel kiirnuudlite täistootmisliinil;

• Anduri tuvastamise seadmega liitvaltsimismasinas;

• Kontrollige taignalehe pingeastet;

• Tagada sujuv tootmine;

• Rull kasutab spetsiaalset töötlemistehnoloogiat, mis vähendab taignalehe kahjustusi ja tagab taignalehe ühtluse;

• See osa mõjutab oluliste etappide järgnevat taignalehte ja valmistoote kvaliteeti.

Pideva valtsimismasin

• Esitage 5-8 jooksev grupp vastavalt kliendi võimekusele ja nõudmistele;

• PLC sageduse juhtimine, töötab stabiilselt;

• Iga sõltumatu mootorijuhtimise rühm, tugev reguleeritavus;

• Iga rullirühma vahel on kaks andurit taignalehe pinge testimiseks ja automaatseks juhtimiseks;

• Tõmbejuhtme ja hädaseiskamisnupuga, et masin ohutusolukorras töötaks;

• Lõikeseadmega viimase rulliku juures.

Aurutaja

• Kaks tüüpi: ühekihiline auruti ja mitmekihiline auruti;

• Ühekihilise auruti jaoks:

• - Saab seada erinevaid temperatuuritsoone, et hõlbustada protsessi seadistamist ja reguleerimist;

• -Aga varustus on pikk ja töökoja pikkust on vaja palju;

• Mitmekihilise auruti jaoks:

• - temperatuuri ei saa eraldi reguleerida, kuid see võib säästa töökoja ruumi;

• Temperatuuriandmete jälgimiseks andke temperatuurimõõtur;

• Pesuvõrgu seadmega auruti võrgu pesemiseks, mis hoiab võrgu puhtana;

 

Lõikamis- ja voltimismasin

• Fikseeritud pikkus ja lõikamine;

• Stabiilne töö;

• Saab kohandada vastavalt ruudu või ümmarguse kuju läbimõõdu, paksuse spetsifikatsiooni vajadustele;

• Pihustatava maitseainega saab valmistada pruuni suupistenuudlit ja valget kiirnuudlit;

• Õhknoaga puhuda enne praadimist nuudlikoogi pinnavett, mis võib vähendada õli rääsumise aega.

Prae masin

• Õli temperatuuri näidikuga;

• Õlitaseme vaatlusaken;

• Tõsteseade fritüüri mugavaks ja ohutuks puhastamiseks;

• Raami esi- ja tagakülg on varustatud koputusseadmega, mis tagab, et nuudlikoogi vorm on ilus ja nuudlikooki on lihtne välja lüüa.

• Räbueemaldusseadmega saab nuudliräbu enne vanasse õlipaaki ladustamist välja filtreerida;

• Kogu süsteemis on fritüür, soojusvaheti, räbu eemaldaja, õlitoru, kaks õlipaaki, tsirkulatsioonipump jne.

Jahutusmasin

• Asetage kõrge temperatuuriga nuudlikook järgnevaks pakendamiseks toatemperatuurile;

• Puhur koos filtriseadmega;

• Nähtava aknaga nuudlikoogi olukorra kontrollimiseks;

• Keti juhtsiin on mõeldud keti sujuva liikumise tagamiseks ja jäikuse parandamiseks;

• Igal ventilaatoril on sõltumatu mootor, suur ventilatsioon, sujuv ja vaikne töö, õhu sisselaskeava saab reguleerida vastavalt tootmisvajadustele.

Praetud kiirnuudlisari klienditehases

Nuudlimasina detail

Automatic Full Instant Noodle Production Line'i üks olulisemaid omadusi on kogu protsessi automatiseerimine, mis tagab nuudlitoodete konsistentsi ja ühtluse. See on ka väga tõhus ja toodab lühikese aja jooksul suures koguses nuudleid, mistõttu sobib see suurepäraselt turu suure nõudluse rahuldamiseks.

Ⅰ. Paindlikkus
Praetud kiirnuudlite automaatne täiskiirnuudlite tootmisliin võimaldab tootjatel toota erineva maitsega ja erinevat sorti nuudleid. Tootjad saavad kohandada maitseainesegu, pakendit ja nuudlitekstuuri, et see vastaks tarbijate erinevatele vajadustele.

Ⅱ. Kõrge Tõhusus
Praetud kiirnuudlite tootmisliin on väga tõhus. Sellel on pidev tootmisprotsess, mis minimeerib seisakuid ja maksimeerib toodangut. Liin on täielikult automatiseeritud, võimaldades tootjal vähendada tootmiseks vajalike töötajate arvu.

Ⅲ. Madalam energiatarbimine
Praetud kiirnuudlite tootmisliin kasutab vähem energiat kui traditsioonilised nuudlitootmismeetodid. Seda seetõttu, et liin on täielikult automatiseeritud, mis vähendab käsitsitöö vajadust ja minimeerib energiatarbimist.

Tootel on mitmeid muid eeliseid, mis muudavad selle klientidele suurepäraseks valikuks. Üks neist on süsteemi paindlikkus, mis võimaldab kohandamist vastavalt kliendi vajadustele. Teine eelis on töö lihtsus, mis nõuab minimaalseid tööjõukulusid ja koolitust. Masinat on ka lihtne puhastada ja hooldada, tagades süsteemi pikaealisuse.

• Täpne portsjoni juhtimine: tootmisliin suudab tagada täpse portsjonikontrolli, minimeerida toidujäätmeid ja optimeerida toote üldist tõhusust.
• Ohutu tootmine: tootmisliin on varustatud regulatiivsetele standarditele vastavate turvaelementidega, tagades nii toote kui ka tootmistöötajate kaitse.
• Kohandamine: tootmisliini saab kohandada vastavalt kliendi konkreetsetele nõudmistele, alates kasutatud maitseainete tüübist kuni pakendi kujunduse ja materjalideni.

Allolev video on kiirnuudlite tootmisliini töötlemisetapi kohta.

Meie ettevõttel on arenenud tehnoloogia ja tehniline meeskond koos suurepärase kodumaise tootmistehnoloogiaga, automaatse täiskiirnuudlite tootmisliini töötlemisskeemi moodustamine on mõistlik ning see võib põhineda ettevõtte investeerimistingimustel ja tegelikul tootmisel, kliendi projektil pakkuda ühekordseid teenuseid, sealhulgas: projekteerimine, paigaldus ja kasutuselevõtt ning tehnilise käitamise koolitus, et pakkuda klientidele võtmed kätte projekti.

• Olenemata sellest, kui keerulised on teie transpordivajadused, on meil asjatundlikkus ja ressursid, et töö õigesti teha.
• Kogu masin puhastatakse ja pakitakse kriimustuste vältimiseks täielikult plastkilesse.
• Töötlemisaeg: 4 kuud;
• Pakendi üksikasjad: rahvusvaheline saatmisstandard.
• Mõistame, kui oluline on tagada, et kõik masinad jõuaksid sihtkohta puutumata seisukorras, ja meie meeskond võtab selle saavutamiseks kõik ettevaatusabinõud.

• 

Kuum tags: automaatne täiskiirnuudlite tootmisliin, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, valmistatud Hiinas